自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工安裝前，按照施工過(guò)程質(zhì)量控制要求，對(duì)到場(chǎng)的供水設(shè)施、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查和產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)。檢查判定為不合格的設(shè)備、組件、管件、材料不得用于施工安裝。
一、噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查
為了避免噴頭在生產(chǎn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而引發(fā)安裝缺陷，噴頭到場(chǎng)后，重點(diǎn)檢查其外觀、密封性、質(zhì)量偏差等內(nèi)容。
(一)檢查內(nèi)容及要求
1.噴頭裝配性能檢查：
旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤(pán)，無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。
2.噴頭外觀標(biāo)志檢查：
噴頭濺水盤(pán)或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)商名稱(chēng)(代號(hào))或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等永久性標(biāo)識(shí);邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識(shí);隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識(shí);噴頭規(guī)格型號(hào)的標(biāo)記由類(lèi)型特征代號(hào)(型號(hào))、性能代號(hào)、公稱(chēng)口徑和公稱(chēng)動(dòng)作溫度等部分組成，規(guī)格型號(hào)所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求;所有標(biāo)識(shí)均為永久性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)正確、清晰;玻璃球、易熔元件的色標(biāo)與溫標(biāo)對(duì)應(yīng)、正確。
3.噴頭外觀質(zhì)量檢查：
噴頭外觀無(wú)加工缺陷、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤(pán)無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞或者變形等情況;噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。
4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)：
密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不少于3min;隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取1%，且不少于5 只作為試驗(yàn)噴頭;當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取2%，且不少于10 只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn);試驗(yàn)以噴頭無(wú)滲漏、無(wú)損傷判定為合格，累計(jì)2 只以及2 只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭。
5.質(zhì)量偏差檢查：
隨機(jī)抽取3 個(gè)噴頭(帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽)進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查;使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量;計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過(guò)5 %
二、報(bào)警閥組現(xiàn)場(chǎng)檢查
為了保證報(bào)警閥組及其附件的安裝質(zhì)量和基本性能要求，報(bào)警閥組到場(chǎng)后，重點(diǎn)檢查(驗(yàn))其附件配置、外觀標(biāo)識(shí)、外觀質(zhì)量、滲漏試驗(yàn)和報(bào)警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。
(一)報(bào)警閥組檢查內(nèi)容及要求
1.報(bào)警閥組外觀檢查：
報(bào)警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)等標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識(shí);報(bào)警閥的規(guī)格型號(hào)符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備案的消防設(shè)計(jì)文件要求;報(bào)警閥組及其附件配備齊全，表面無(wú)裂紋，無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。
2.報(bào)警閥結(jié)構(gòu)檢查：
閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱(chēng)直徑不小于20mm;閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開(kāi)啟閥門(mén)的情況下測(cè)試報(bào)警裝置的測(cè)試管路;干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組設(shè)有自動(dòng)排水閥;閥體內(nèi)清潔、無(wú)異物堵塞，報(bào)警閥閥瓣開(kāi)啟后能夠復(fù)位。
3.報(bào)警閥組操作性能檢驗(yàn)：
報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象;水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象;水力警鈴傳動(dòng)軸密封性能良好，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。
4.報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)：
測(cè)試報(bào)警閥密封性，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2 倍的靜水壓力，保壓時(shí)間不小于5min 后，閥瓣處無(wú)滲漏。
三、其他組件的現(xiàn)場(chǎng)檢查
其他組件主要包括壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等，重點(diǎn)對(duì)其外觀、功能等進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。
(一)檢查內(nèi)容
1.外觀檢查：
壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū);有水流方向的永久性標(biāo)識(shí);末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識(shí);各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無(wú)損。
2.功能檢查
檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力為0.14MPa~1.2MPa，流量不大于15.0l/min時(shí)，水流指示器不報(bào)警;流量在15.0L/min~37.5 L/min 任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá)37.5 L/min 一定報(bào)警;具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間，在2s~90s 范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。
(2)壓力開(kāi)關(guān)
測(cè)試壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況，檢查其常開(kāi)或者常閉觸點(diǎn)通斷情況，動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。
(3)末端試水裝置：
測(cè)試末端試水裝置密封性能，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1 倍，保壓時(shí)間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測(cè)試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無(wú)滲漏;末端試水裝置手動(dòng)(電動(dòng))操作方式靈活，便于開(kāi)啟，信號(hào)反饋裝置能夠在末端試水裝置開(kāi)啟后輸出信號(hào)，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無(wú)滲漏。
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